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工程项目各施工阶段的质量控制摘要:施工阶段的质量控制1、检验和试验①、进场的材料、设备要进行验收。不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料
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工程项目各施工阶段的质量控制
一、施工准备阶段的质量控制
1、建立高效能的项目经理部
在全公司范围内挑选有学历,有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作,实行竞争上岗;从而建立高效能的项目经理部。
2、选好操作人员
操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书,不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。对现场的一般作业人员要进行必要的培训,在施工中严格监督,发现问题,立即令其整改。
3、加强合同学习和培训
所有职工在正式上岗前,项目经理部均将组织其参加由项目经理和项目工程师组织上课的学习培训,主要目的是为了提高其质量意识和对本工程质量对其的相应要求,使其在上岗后能够充分意识到所在岗位的质量责任,通过提高其工作质量来提高工程质量。
二、施工阶段的质量控制
1、检验和试验
①、进场的材料、设备要进行验收。不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书/出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试,经复试合格后才能用于工程之中。复试工作实行“见证取样、送样”。
②、认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关,认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动,不符合质量标准的,“用户”可以拒绝验收,坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基础上进行。专职检合格后,才能报请监理进行验收。未经检验(验收)合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收,屋面要做蓄(淋)水试验。
2、技术复核和技术交底
①、认真进行技术复核
对工程平面控制网,高程控制网,轴线,标高及施工过程中的工艺中心线(如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等)预留洞、预埋件(管)位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序,否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质量员复核,项目工程师批准后方能执行。关键项目(平面控制网、高程控制网、轴线、标高等)要报请监理进行复核。
②、加强技术交底
加强技术交底工作。在每道工序施工前,先做技术交底工作。技术交底要结合翻样图进行,可根据情况采用口头、示范、书面等形式。交底要详细,避免简单化。要求操作者“三上墙”,即操作者姓名、质量标准、质量偏差标识在操作对象上。
3、实行样板引路
实行样板引路制度。对重要分项工程,施工前挑选有经验的老师傅先做样板,以实物交底。做到砌墙有样板墙,抹灰有样板间,装饰有样板房,贴砖有样板块。经项目部检查认可后,方可大面积展开。
4、加强工序控制
加强对工序的控制。工序的质量,形成了工程的质量。没有好的工序质量,就没有好的工程质量,因此加强对工序的控制是工程质量上台阶,上水平的一个关键,对工序的质量控制,我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后,下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理,防止问题积累,然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施过程中,按措施执行。管理人员还要跟踪检查,发现质量波动及时采取措施,以保证工程质量稳定。工序结束后,进行检查验收并总结经验,不合格不准转序。
5、合理安排工期,保证工程质量
为保证装饰施工有足够的时间,我们在工期安排上将合理组织尽量压缩主体工期。装饰工程施工提前穿插介入,以争取更多的时间进行装饰施工,保证装饰工程的质量。
三、交工阶段的质量控制
1、工程技术资料管理
①、现场设专职的资料员负责收集、整理工程资料。
②、负责督促各专业施工队伍分包记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,并隔天交付我公司。我公司汇总施工日记后,作为资料归档备案。
2、成品保护
做好成品保护工作,每道工序的半成品均要得到有效保护。特别是楼梯踏步、门窗、灯具等要防止损坏和污染。在工程项目开工后,施工员对操作班组进行技术交底时对成品保护进行交底。
3、竣工图的编制审核
①、需要建设单位提供三套新蓝图作为编制竣工图用。
②、根据设计变更、图纸会审、会议纪要及书面指示、技术核定单编制竣工图,并及时汇总。
③、根据市档案管理文件的要求,对竣工图进行审核、汇总装订成册。
④、工程竣工后,将竣工图和工程技术资料一并交给业主。
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