体育场扩建混凝土工程施工方案

    体育场扩建混凝土工程施工方案摘要：混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等隐预检项目，并进行必要的模板清理

    来源自合同范文

    体育场扩建混凝土工程施工方案

    1.混凝土设计强度

    混凝土设计强度 表14-4-1

    结构部位混凝土强度等级

    基础垫层C15

    独立柱基及联合柱基C30

    梁筏基础C35

    首层混凝土墙C50

    其它混凝土墙C40

    框架柱C55

    普通梁C30

    楼板、楼梯、设备管沟C30

    其它构件C25

    基础底板、地下室外墙、人防顶板、训练馆楼面及地下设备管沟采用防水混凝土，抗渗等级为S8。

    施工缝、后浇带强度等级提高一级，且使用补偿收缩混凝土。

    2.混凝土的搅拌运输

    2.1 本工程结构施工全部采用商品混凝土。

    2.2 由搅拌站根据设计要求计算确定在混凝土内掺加一定量的外加剂，在配合比确定时要考虑混凝土运输时间，在满足设计要求的前提下延长混凝土凝结时间，减小塌落度损失值，改善混凝土可泵性。

    2.3 混凝土搅拌完成后由混凝土罐车运至现场，利用汽车泵泵送到使用部位进行浇筑。

    3、混凝土施工一般要求

    3.1、混凝土浇筑前要做好充分的准备工作，包括检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等隐预检项目，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经常观察模板、支架、钢筋的情况。

    3.2、浇筑混凝土时，随时检查混凝土浇筑的标高。方法是在钢筋上涂红油漆标志，拉线检查，每层板混凝土浇筑完且终凝前必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀、方向及深度一致。

    3.3、应对框架柱根部、墙根部宽度150mm 范围内混凝土平整度严格控制，为下道柱、墙模板支设创造条件。

    3.4、各层楼梯凡与本层须同时浇注时，其强度等级同本层。

    3.5、混凝土浇筑时要注意不同部位的不同强度等级，以防混凝土打错部位。

    浇筑顺序应为：先浇高强度等级，后浇低强度等级。低强度等级混凝土不得浇入高强度等级结构构件内。

    3.6、浇筑混凝土时，为防止混凝土分层离析，其自由倾落高度不得超过1.5m，否则应采用串筒、溜槽等措施。

    3.7、在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。

    3.8、混凝土浇筑完毕后，凝固前遗洒在地面、柱、墙的混凝土和水泥砂浆应及时清理干净，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。

    3.9 不同受力构件混凝土强度等级及抗渗、收缩要求不同，在梁柱结点、底板与地下室外墙节点等部位较为突出，但结构施工时同一部位的混凝土应同时浇筑，因此上述部位施工时除了设置临时挡板分隔外还应在要灰时与搅拌站说明清楚，并注意到场各车混凝土的具体类型，避免用错。

    3.10 混凝土浇筑后应控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操作原则，振捣棒移动间距控制在0.4 米左右，振捣时间应以浇筑部位截面大小，钢筋疏密情况而定，一般为15-20 秒钟，具体应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土5cm 以上，以保证混凝土整体性。

    3.11、泵送混凝土的布料要求

    3.11.1 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

    3.11.2 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m 范围内水平移动布料。且垂直于模板。

    4、混凝土配合比的确定

    委托混凝土搅拌站按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，同时确保混凝土的可泵送性，混凝土的坍落度控制在16～18cm 之间。

    5.地下室施工

    5.1 为了保证混凝土结构的受力及抗渗要求，底板、地下室外墙、及同一段内的楼板混凝土应连续浇筑；独立柱基及框架柱混凝土可按构件单独或分批浇筑。

    5.2 条形基础及独立柱基宜采用坍落度较低的混凝土，其斜面应在浇筑混凝土的过程中人工抹平

    6、后浇带的施工

    后浇带应待其两侧混凝土龄期达到42 天后，用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土浇筑密实，后浇带养护时间不少于28 天，在后浇带混凝土强度达到100℅前不得拆除相应支撑。浇筑前应将两侧混凝土表面浆皮剔除，露出坚实的结构。

    7、墙柱砼的施工

    7.1、施工标准

    7.1.1 墙柱在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。

    7.1.2 墙柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不得超过50cm，浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。（见下图）

    7.1.3 下灰浇筑时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过1.5m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离（见下图） 。

    7.1.4 柱子混凝土浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。施工缝留在梁或板下面，基础部分设置软性止水条。由于柱和梁（或板）砼强度等级不同，在浇筑梁、板砼时，先浇筑柱头处高强度混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑低强度梁、板砼（见下图）。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

    图14-4-3

    7.1.5 墙柱混凝土浇筑前，应先均匀虚铺3-5cm 厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑高度不应大于0.5 米，施工时采用尺杆量测进行控制，浇筑倾倒混凝土入模不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架。中间层混凝土的浇筑高度应高出设计墙柱顶标高30mm，待模板拆除后，弹线由人工剔除上部超高部分，露出石子层。

    8、基础外墙施工缝浇筑

    由于墙、柱砼强度等级相同，墙、柱砼可同时浇筑。基础施工时外墙距底板300 高处设置施工缝，在施工缝处设置橡胶止水条。墙体砼一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）施工缝处设置止水图14-4-4

    9、砼的浇筑振捣

    浇筑墙体砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm 左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。柱、梁、墙及板均使用插入式振捣器，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍，振捣最大距离为500mm。振捣上一层时应插入下一层5cm，振捣至上层出现浮浆，且浮浆不下沉为好，以消除两层间的接缝。两层混凝土浇筑时间间隔应在混凝土初凝时间内。振捣布点见下图：

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