配电柜（箱）安装施工方法及质量要求

　　配电柜（箱）安装施工方法及质量要求摘要：盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置

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　　配电柜（箱）安装施工方法及质量要求

　　1所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。

　　2配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差符合表12.6.11-1的要求：

　　表10.6.11-1配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差

　　项次

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　1

　　垂直度（每米）

　　1.5

　　2

　　水平度

　　相邻两端顶部

　　2

　　成列端顶部

　　5

　　3

　　不平度

　　相邻两端边

　　1

　　成列端边

　　2

　　3盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置。

　　4引进柜内的电缆及芯线应符合下列要求：

　　1) 引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉并应牢固固定，不使所接的端子排受到机械应力。

　　2) 柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜

　　3) 铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。

　　5管线进入配电柜（箱）应用开孔器开孔，并用适当的护圈进行保护。

　　6照明配电箱应符合下列要求：

　　1) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

　　2) 安装牢固，垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。

　　3) 箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接并应有编号。

　　4) 箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。

　　5) 照明配电箱上应标明用电回路名称

　　6) 箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

　　7配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。加工好后先进行除锈防腐，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

　　8配电箱（柜）安装位置正确.安装牢固.暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。配电箱、柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。

　　1) 低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

　　2) 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

　　检验方法：观察检查。

　　3) 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

　　检验方法：实测和检查接地记录。

　　4) 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间为1min，应无击穿闪络现象。

　　检验方法：检查试验调整记录。

　　5) 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5 MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

　　检验方法：检查试验调整记录。

　　9 一般项目

　　1) 柜、屏、台、箱、盘相互间或基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

　　检验方法：观察检查。

　　2) 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。成列盘面偏差不应大于5mm。

　　检验方法：实测和检查安装记录。

　　10 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

　　1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

　　2)闭锁装置动作准确、可靠；

　　3)辅助开关切换动作与主开关动作一致；

　　4)柜、屏、台、箱、盘上的铭牌应标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

　　5)48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。回路中的电子元件不需做交流工频耐压试验。

　　检验方法：检查试验调整记录。

　　11 低压电器组合应符合下列规定：

　　1)发热元件安装在散热良好的位置；

　　2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

　　3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；

　　4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

　　5)外壳须接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；

　　6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

　　检验方法：观察检查。

　　12 柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

　　二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

　　检验方法：观察检查。

　　13连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

　　1)采用多股铜芯软电线，缚设长度留有适当裕量；

　　2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

　　3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；

　　4)可转动部位的两端用卡子固定。

　　检验方法：观察检查。

　　14 照明配电箱(盘)

　　质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

　　1) 主控项目

　　(1) 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。

　　检验方法：观察检查和检查接地记录。

　　(2) 低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

　　(3) 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

　　检验方法：实测和检查接地记录。

　　(4) 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

　　① 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯丝，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

　　② 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1s。

　　③ 照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇流排配出。

　　检验方法：观察检查和检查安装记录。

　　2) 一般项目

　　(1) 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

　　① 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

　　② 闭锁装置动作准确、可靠；

　　③ 辅助开关切换动作与主开关动作一致；

　　④ 柜、屏、台、箱、盘上的铭牌应标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

　　⑤ 48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。回路中的电子元件不需做交流工频耐压试验。

　　检验方法：检查试验调整记录。

　　(2) 低压电器组合应符合下列规定：

　　① 发热元件安装在散热良好的位置；

　　② 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

　　③ 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；

　　④ 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

　　⑤ 外壳须接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；

　　⑥ 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

　　检验方法：观察检查。

　　(3) 柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

　　二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

　　检验方法：观察检查。

　　(4) 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

　　①采用多股铜芯软电线，缚设长度留有适当裕量；

　　②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

　　③与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；

　　检验方法：观察检查。

　　(5) 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

　　①位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；

　　②箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

　　③箱（盘）不得采用可燃材料制作；

　　④箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5‰，距地面宜为1.5m，照明配电板底边距地面宜不小于1.8 m。

　　检验方法：观察检查和实测。

　　[1工艺流程

　　配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测

　　[2 操作工艺

　　1配电箱安装要求

　　1) 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

　　2) 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。

　　3) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：

　　(1) 指示灯配线；

　　(2) 控制两个分闸的总闸配线线号相同；

　　(3) 一孔进多线的配线。

　　4) 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中问触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。

　　5) 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。

　　6) 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。

　　7) 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

　　8) 配电箱上的小母线应带有黄(L1相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。

　　9) 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合表12.6.11-2的要求：

　　表10.6.11-2配电箱内设备排列间距

　　间距最小尺寸(mm)

　　仪表侧面之间或侧面与盘边60以上

　　仪表顶面或出线孔与盘边50以上

　　闸具侧面之间或侧面与盘边30以上

　　上下出线之间隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上

　　(以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定)

　　10) 在照明配电工程中，当采用TN～C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

　　11) 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

　　12) 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按表10.6.11-3的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：(mm2)

　　表10.6.11-3配电箱内保护接地线截面选择

　　装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积Sp

　　S≤16Sp=S

　　16

　　35

　　13) 配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。

　　注意：PE线不允许利用箱体、盒体串接。

　　14) 配电箱如装有超过50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

　　2弹线定位

　　根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

　　3明装配电箱

　　1) 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱，现施工中一般采用图10.6.11-1的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。图12.6.11-2的做法可避免这个问题，方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

　　2) 安装配电箱。

　　(1) 拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

　　(2) 安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

　　金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。

　　(3) 安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净；如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。

　　(4) 安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。

　　3) 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

　　4暗装配电箱

　　1) 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。

　　2) 安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰(见图10.6.11-3)。

　　5绝缘摇测

　　配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之问。两人进行摇测，同时做好记录。

　　[3成品保护

　　1配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。

　　2安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。

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