地砖施工工艺

　　 地砖施工工艺摘要：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：4干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高

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　　 地砖施工工艺

　　 1 材料要求

　　 ①、本分项工程所使用的水泥、砂、水等材料及水泥砂浆的拌合比例按照甲方提供的装潢整修施工说明的规定处理。

　　 ②、白水泥采用市场上的优质品，无硬化结块现象。

　　 ③、石材采用市场上的优质品，其尺寸、花样、颜色由设计人员指定，使用前送样品，经监理及设计人员确定后方可使用。

　　 2 施工流程：

　　 原有地面拆除→基层清理→贴灰饼、冲筋→铺结合层砂浆→ 弹线→ 铺砖→ 压平拨缝→嵌缝→ 养护

　　 3 施工方法

　　 ①、基层清理：

　　 基层表面的剔除砼等杂物细致的清理干净，用水冲洗、晾干。

　　 ②、贴灰饼、冲筋：

　　 根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

　　 ③、铺结合层砂浆：

　　 铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：4干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实；短括心刮平，再用长括心通括一遍，然后检测平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面，踢脚线应抹好1：2水泥砂浆。

　　 ④、弹线：

　　 每铺完一个房间，对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，按大样图要求，在结合层上每隔3－5块砖弹纵横控制线。

　　 ⑤、浸水：

　　 将选配好的地砖清洗干净后，放入清水浸泡2－3小时，取出晾干备用。

　　 ⑥、铺砖：

　　 结合层弹完线后，浇一遍水灰比为0.5水泥素桨（内掺40％众霸胶），接着铺砖。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔6块砖，然后由房间里面向外面铺定位带内的砖，整个过程按控制线铺贴平整密实。

　　 ⑦、压平拨缝：

　　 每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，不得超过6小时。

　　 ⑧、嵌缝：

　　 铺完地面砖3天后，将缝口清理干净，刷水温润，用1：1同色水泥砂浆嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑、水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

　　 ⑨、养护：

　　 嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7天。

　　 4质量标准

　　 ①、主控项目：面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

　　 ②、一般项目：面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

　　 ③、允许偏差项目：

　　 序号

　　 项目

　　 允许偏差（mm）

　　 检验方法

　　 1

　　 表面平整度

　　 3

　　 2m靠尺及楔形塞尺检查

　　 2

　　 缝格平直

　　 3

　　 拉5m线，不足的拉通线

　　 3

　　 接缝高低差

　　 0.5

　　 尺量及楔形塞尺检查

　　 4

　　 板块间隙宽度不大于

　　 2

　　 尺量检查

　　 ④、应注意的质量问题

　　 施工前应对所用地砖的品种、规格、颜色、图案、质量进行详细检查。

　　 施工中对每道工序实行自检、互检、交接检“三检”制度。

　　 大面积施工前，应做样板间，坚持样板引路原则。

　　 严格控制纵横控制线，从里面往外面铺贴；接缝均匀、顺直、贯通。

　　 铺好后，立即复测标高，若有问题，及时调校。

　　 非标块切割须根据现场实量结果，先划线后切割。

　　 5、成品保护：

　　 1）地面完成后房间应封闭，不能封闭处应在面层覆盖物加以保护。

　　 2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺完地面上切割。

　　 3）保护好门框和已完地面。不能碰动各种管线、预埋件等。

　　 4）小车腿、各种高凳腿须用布包裹。做油漆、浆活时不得污染地面。

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