电渣压力焊技术

    电渣压力焊技术摘要：电渣压力焊选用的弧焊机与所焊接的钢筋直径大小有关，焊接直径≤22mm钢筋时可采用一台20KVA交流弧焊机

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    电渣压力焊技术

    电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊接。这种方法适用于竖向钢筋焊接接长（Ⅰ-Ⅱ级钢筋），比电弧焊功效高成本低，且容易掌握，多用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的接长。

    1、施工机具

    电渣压力焊选用的弧焊机与所焊接的钢筋直径大小有关，焊接直径≤22mm钢筋时可采用一台20KVA交流弧焊机；当焊接直径d＞22mm的钢筋时，可采用一台40KVA弧焊机或二台20KVA弧焊机并联使用。

    焊接夹具由上钳口（活动电极），下钳口（固定电极），加压机构（操纵杆、标尺、滑动架）及焊剂盒组成。

    2、焊接工艺

    施焊前先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，把钢筋安装于夹具钳口内夹紧，在两根钢筋接头处放一铁丝小球（钢筋端面较平整而焊机功率又较小时）或导电剂（钢筋直径较大时）。然后在焊剂盒内装满焊剂。施焊时，接通电源使小球（或导电剂）、钢筋端部及焊剂相继熔化，形成渣池，维持数秒后，用操纵压杆使用钢筋缓缓下降，熔化量达到规定数值（用标尺控制）后，切断电路，用力迅速顶压，挤出金属熔渣和熔化金属，形成坚实的焊接接头。待冷却1-3min后，打开焊剂盒，卸下夹具。

    3、焊接参数

    项次

    直径

    电流

    （A）

    电压（V）

    时间（S）

    熔化量（min）

    电弧

    电渣

    电弧

    电渣

    1

    16

    200

    40～45

    22～27

    12～15

    4

    20～25

    2

    18

    250

    40～45

    22～27

    15～18

    4

    20～25

    3

    20

    300

    40～45

    22～27

    16～19

    5

    20～25

    4

    22

    350

    40～45

    22～27

    18～21

    5

    20～25

    5

    25

    400

    40～45

    22～27

    19～22

    6

    20～25

    6

    28

    450

    40～45

    22～27

    21～24

    7

    25～30

    7

    32

    600

    40～45

    22～27

    24～27

    8

    25～30

    8

    36

    700

    40～45

    22～27

    27～30

    9

    25～30

    9

    40

    850

    40～45

    22～27

    30～33

    10

    25～

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