大厦一般土建工程施工方案

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    大厦一般土建工程施工方案摘要:破桩头。工程桩设计顶标高20cm以上部分用风枪凿除,20cm内人工凿除,凿除后将桩身顶部浮浆全部剔除,至设计桩顶表面以露出均匀骨料为宜

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    大厦一般土建工程施工方案

    1 一般土建工程概述

    1.1 内容与范围

    按照本工程的初步设计和招标文件, 除B.1节所述“几项重点工程施工方案”外,本节所指的“一般土建工程”系指以下内容:

    1. 桩承台施工(最大承台:11×11×1.5m);

    2. 地下室灰土回填(2:8灰土);

    3. 砼框架施工(三层框架,C40,有后浇带、加强带);

    4. 砌筑工程(填充墙);

    5. 抹灰工程(水泥砂浆、涂料);

    6. 楼地面工程(地砖);

    7. 木门制作安装工程;

    8. 脚手架;

    9. 工程测量;

    10. 室外回填土。

    本施工组织设计中,将对上述较为常规的分部分项工程施工方案作简要说明。

    1.2 一般土建工程的施工艺流程

    承台、地基梁挖土→灌注桩桩头修凿、清理→承台、地基梁施工→2:8灰土回填→地下室柱、墙→地下室框架梁、顶板→室内外回填→二层柱、墙→二层梁、顶板→二层夹层砌墙→门窗框安装→粗抹灰→楼地面→装饰面层→门窗扇、油漆→室外工程。

    2 承台、地基梁施工

    施工顺序:

    承台、 地基梁挖土→ 桩基破除清理→垫层→模板→钢筋→砼浇筑→拆模。

    2.1 挖土

    采用机械挖土,采用反铲挖土机, 根据承台、连梁尺寸周边外放30cm,以利模板支设,挖出土方留置场内待用,机械挖土挖至深度标高上20cm,剩余部分人工修整。

    2.2 破桩头。工程桩设计顶标高20cm以上部分用风枪凿除,20cm内人工凿除,凿除后将桩身顶部浮浆全部剔除,至设计桩顶表面以露出均匀骨料为宜,如凿至设计标高尚不能露出均匀骨料断面则须继续下凿,直至浮浆层凿除干净,桩长不足部分进行接桩处理。桩头表面应基本平整,并清理干净,注意不得将工程桩钢筋主筋随意弯折,并留有足够长度以锚入承台中。

    2.3 垫层

    垫层一般为C10细石砼,或碎石上铺砂浆垫层,具体待施工图出图后确定。 垫层浇筑前每1×1m插好短钢筋头以控制垫层面标高,浇筑完待收水后压紧收光。

    2.3 模板。待垫层有一定强度后按照承台、地基梁尺寸弹好轴线及外边线及控制模板30cm线。 模板采用九夹板外附纵横背带, 背带采用5×10cm木方,横向每间隔50cm一道,纵向60cm一道,承台模板利用外侧土体和木方加固, 拉接可设地锚以8#铅丝双股和背带拉结,地基梁模板采用外木方和外侧土体加固,并每隔1m设对拉螺栓一道,以保证砼浇筑期间模板稳定不变形。

    2.5 钢筋

    绑扎顺序:

    承台底部钢筋网片→钢筋支架→承台上部钢筋网片→连梁钢筋→柱、墙竖向插筋→钢板止水带。

    除箍筋、支架在加工车间加工外,其他钢筋在现场用人工绑扎。对工程桩锚筋按设计要求伸入承台内绑扎牢固。

    如承台高度大于60cm,用φ18钢筋加工焊接成定型支架作支撑。柱子插筋下部落到承台底为止。伸出承台、地基梁面以上钢筋用箍筋固定,防止砼浇筑时移位。

    2.6 砼施工

    砼由现场搅拌站生产。运输采用泵送。搭设临时支架用以固定泵管,严禁将泵管直接搁置在钢筋上。机械振捣,浇砼时振动棒插点要均匀,每层下料厚度不大于振动棒的长度。

    砼浇筑前采用短筋头焊在钢筋上,用水平仪找平,作为承台的控制标高。砼浇筑达到初凝时间后,采用塑料薄膜加草帘覆盖,浇水养护,养护时间≥14d。

    在本工程中剪力墙筒体部位,估计承台尺寸有可能达到11×11×1.5m,属于大体积砼性质。因此,砼浇筑后应采取相应措施,注意控制承台的内外温差不宜超过25℃,防止产生温度裂缝。主要措施有:

    1)砼浇筑后,用一层塑料薄膜覆盖,加盖两层草袋保温保湿,蓄热养护。

    2) 在大承台内埋设测温元件,引出电线,进行测温跟踪观测。砼浇筑后10h即开始测温,每隔2h一次,3d后每4-6h测温一次,持续14d。根据测温结果,控制温差在允许范围之内。

    3  2:8灰土回填

    初步设计规定,为满足地下室地面荷载要求,从承台底至砼地坪下大面积换土, 采用2:8灰土回填,回填厚度1.5m,范围在建筑轴线外放2m。为此,提出施工方案如下:

    灰土采用熟化袋装灰, 粉粒应均匀、细滑、干燥,粉头不超过3‰。基坑开挖的粘土现全部堆在场内,可用此土回填。回填时控制土的含水率以19%-19.5%为宜。 考虑现场面积大,灰土体量大,施工时,先虚铺一层黄土约20cm,再铺灰土5cm,用进口旋耕机搅拌至少4遍,再用人工普翻一遍,然后再旋耕两遍,注意在旋耕过程中,安排人员将大块土打碎,捡出杂物,直至灰土搅拌均匀,颜色一致,无大块土及灰块后,进行碾压。碾压采用10-15t压路机, 开行速度25-30m/min,重叠碾压4遍,轮迹相互搭接,至平整坚实,在碾压不到或不宜碾压部位(如边角,承台边等),采用蛙式打夯机夯实,压实系数≥0.95。接着进行第二层灰土施工。

    注意:虚铺好的灰土不能过夜,应及时旋搅碾压,碾压后的灰土应覆盖保护,不能直接受日光曝晒或泡水。

    考虑地下室面积大,灰土施工可划分为若干施工段分段进行,以减少每层灰土的作业时间。

    4 砼框架施工

    本工程主体结构为三层砼框架一剪力墙结构。砼用量达到2万m3左右。砼强度等级皆为C40。框架层高分别为:一层5.10m;二层7.5m;二层夹层:5.0m。 柱子截面约1.0×1.0m,楼面为“井”字型结构体系,梁截面多为350×1000; 楼板厚度150-200mm。特别是±0.00(一层)砼用量最大,达5600m3,模板用量达35000m2,钢管支撑约需1000t左右,是本工程最主要的分项工程。为此,提出主要施工方案如下:

    4.1 施工分段

    1. 以(10)-(11)轴为界,将工程在平面上分为二个施工区,组织二个施工队平行施工作业。

    2. 在每一施工区内,再以后浇带、加强带为界,各分为


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