论复合铝板幕墙制作与安装

    ≤2000

    2.5

    角度

    3mm厚

    1°

    ＞2000

    3.0

    4mm厚

    1°30′

    折弯高度差

    1.0

    5mm厚

    2°30′

    平整度

    2/1000

    边长

    ≤2000

    2.0

    孔距中心距

    1.5

    ＞2000

    2.5

    表2 复合铝板的加工精度允许偏差

    2.4 复合铝板的存放和搬运

    复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°,地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起,不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物,不可伤及铝板表面。

    三.铝龙骨制作

    (1)截料尺寸允许偏差(见表3)

    项目

    允许偏差

    项目

    允许偏差

    直角截料

    长度尺寸(L)

    1.0mm

    斜角截料

    长度尺寸(L)

    1.0mm

    端头角度(α)

    10′

    端头角度(α)

    15′

    (2)截料端头不应有明显加工变形,毛剌不大于0.2mm。

    (3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。

    (4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些,以便安装后留出一定间隙,使龙骨可以松动。

    四.安装

    4.1 安装前的准备

    施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm。

    预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时,应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理,不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。

    4.2 横梁与立柱安装

    (1)测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。测量时风力不应大于四级,应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面,以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。

    (2)立柱安装 立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求:标高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。

    立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,其内外轴线距离将影响到幕墙的周长,应认真对待。

    立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根,长度可达7.5m,接头应有一定间隙,不小于10mm,采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时,为增强幕墙框架刚度,可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,连接点位置是砖砌体时,连接件不能采用膨胀螺栓,应采用穿墙螺栓固定;而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。

    (3)横梁安装 横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上,不要固定,并在制作时有意稍微缩短下料长度,使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接,接头处存在间隙,横梁与立柱间同样存在间隙,从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角,为防止横梁脱落,应将横梁与连接件固定。

    横梁的安装精度:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查。

    4.3复合铝板安装

    复合铝板制作成型后,整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接,用螺丝固定在龙骨上,安装简便,但要注意安装精度控制。

    铝板安装精度:立面垂直度2mm;表面平整度3mm;阳角方正3mm;接缝平直0.5mm。安装节点大样如图3所示。

    4.4耐候胶嵌缝

    复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外,更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算:

    S≥1/ε+|e|

    l=αLΔT(1-Kt)

    ΔT=KΔt

    式中:S——接缝宽度(mm);

    ε——变形率(20%~15%);

    α——线膨胀系数(24×10-6mm);

    ΔT——温度差;

    K——温度修正系数(0.8);

    Δt——表面温度差;

    e——加工误差(3mm);

    Kt——减低率(0.2);

    l——膨胀量(mm);

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