时间:01-27 20:23:11 浏览:6236次来源:http://www.fangxiucai.com分类: 工程管理
认真限制落料高度,要在适当高度预留下料和振捣口。
炸模及支模系统失稳
泵送大坍落度混凝土,浇筑速度快,如模板刚度不够,支模不牢,会出现鼓肚,变形爆开等事故。
应采取分层浇筑,严禁集中浇筑;
根据浇筑计划,必须突击施工,应预先加固模板;
输送管道严禁靠近支模,防止泵管脉冲振动造成支架倒塌;
竖向模板应作侧压力计算,确保模板和支模的安全度。
混凝土质量波动
混凝土计量不准确;
商品砼施工现场任意加水;
在浇筑柱、墙、梁时在模板上残留很多混凝土未清理;
泵送开始和结束时压力水或压力砂积存在泵管中。
加强混凝土的计量工作;
加强混凝土施工各个环节的管理;
做到坍落度波动范围小于
现场严禁对混凝土随便加水;
对残存的混凝土,不准放入新浇筑的混凝土中。
混凝土接搓不良
模板湛漏浆,造成新旧混凝土接搓烂脖子;
在混凝土浇筑前混凝土面清理不干净;
在混凝土浇筑前没做好套浆工作;
输送管道堵塞时间过长,造成混凝土冷接头。
新旧混凝土处模板要求支承牢固,接合严密;
在上层混凝土浇筑前要用铁刷子和高压水清洗接缝,清除表面松动的石子等;
在清理完后加与混凝土同配比的砂浆;
从配合比、配管、操作技术和管理上找泵管堵塞原因,研究改进措施;
控制混凝土浇筑时间,可掺入缓凝剂,延长初凝时间。
碰动钢筋和埋件,造成移位
混凝土施工人员踩踏钢筋和埋件。
设备管支架和铺设临时马路,预防脚步踩踏和钢筋位移。
预留孔洞坍陷变形
泵送混凝土坍落度大;
掺过量缓凝剂和粉煤灰,混凝土早期强度底。
合理控制拆模时间;
应根据混凝土试验强度要求拆模。
裂缝
泵送混凝土坍落度大,水泥用量和用水量多,易产生收缩裂缝;
混凝土温度裂缝。
控制混凝土入模温度和水分蒸发速度,注意加强混凝土早期养护;
底板等大面积混凝土应严格控制混凝土内部与表面、表面与环境的温度差均小于
控制混凝土入模温度,加强保温养护,控制降温速度。
一、砌体工程
1)所有的砖均要求在试验室内进行复试,必须符合设计强度的要求,同时砖应具备出厂合格证。
2)搅拌水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时,先将砂和水泥投入,干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀。
3)砌筑墙体时,将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,同时将准备的砖进行浇水湿润。
4)转角处和交接处同时砌筑,不能同时砌筑时必须留置临时间断处砌成斜槎,斜槎长度不小于斜槎的高度。
5)木砖应刷防腐剂,墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。
6)砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。
7)隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
8)每日砌筑高度不超过1.8M。
9)砖墙相邻施工段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4M。
10)施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。
11)雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2M,应覆盖砌体表面。
二、楼地面工程
1.细石混凝土楼面
1)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
2)各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石混凝土灌密实。
3)混凝土稠度应为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准,并采用人工振捣,液筒应交叉滚压3-5遍,至表面泛浆为止。面层应随打随抹,撒1:1干水泥砂浆压实抹光。
4)为使地面平整,地面四周应做好灰饼。大房间应相距1.5M至2M增加冲筋。
5)面层与基层结合必须牢固,无空鼓、无裂纹,表面明显脱皮起砂现象,表面平整,不倒泛水,无渗漏、无积水。
6)地面压光后24小时,上铺锯末养护,并保持湿润。养护时间不少于15天,养护期间不允许压重物和碰撞。
2.地砖、花岗岩地面
1)地砖的抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸和翘曲。
2)地砖在使用前一天用水浸泡,对残次品不合格的地方进行挑剔。
3)现浇板基层面的砂浆污物等必须用水冲洗干净,如基层有油污就用10%的火碱水刷洗,干净后,用清水冲扫其上的碱液。